Проблема экологии годами остро стоит в шахтёрском Кузбассе. С незавидной регулярностью наш регион попадает во всевозможные рейтинги “самых грязных субъектов России”, а одна из главных причин высокого оттока населения как раз вхождение области в эти списки.
Можно ли как-то переломить сложившуюся ситуацию? Вопрос, пожалуй, перестаёт быть риторическим. Накопившиеся проблемы власти твёрдо намерены решать, вырабатывая новые экологические стандарты региона.
«В Кузбассе меняются подходы к угледобыче и работе других промышленных и непромышленных предприятий. Правительство Кузбасса выдвигает на первый план решения собственниками предприятий экологических проблем региона», — рассказали в региональном Минприроды.
Иными словами, от каждого конкретного разреза, завода и предприятия Кузбасса зависит конечный результат борьбы за экологию. И положительные примеры уже есть. Так, крупнейший за Уралом Топкинский цементный завод в течение десятилетия регулярно переоборудует производство для повышения экологической безопасности.
О том, сколько стоит сегодня забота об экологии, как Топкинский цемзавод старается беречь атмосферу, – в нашем новом материале.
Немного из истории
Топкинский цемзавод начал свою работу ещё в 1966 году, сегодня он входит в cостав холдинга «Сибирский цемент». Крупнейший за Уралом изготовитель производит 9 общестроительных и 6 специальных видов цемента c которым мы, кстати, хорошо знакомы. Этот цемент, например, использовали при реконструкции набережной Искитимки, возведении здания ФНС на проспекте Октябрьском, строительстве спорткомплекса «Кузбасс-Арена» и даже Лесной Поляны.
«Топкинский цемент» вышел и за пределы Кузбасса. С его помощью строили 53 километра дороги Камаевка – Асино – Первомайское, также осуществляется экспорт в Казахстан и Азербайджан. Всё это, конечно, требует от производителя использования актуальных технологий производства и контроля за экологической безопасностью.
Главная проблема, с который боролись инженеры цемзавода, – выброс пыли в атмосферу. Для этого на печных агрегатах установили современное обеспыливающее оборудование. На печи №5 — трехпольный электрофильтр и электрофильтр фирмы Elex (Швейцария), рукавный фильтр ФРКИ-180-П1-3-1 (Россия). Европейские технологии решили внедрять и дальше, и в В 2012-м аналогичный швейцарский электрофильтр смонтировали на четвертой технологической линии, в 2019-м – на вращающейся печи № 3.
Старое, пусть ещё и не исчерпавшее ресурсы оборудование, оставалось на технологической линии № 1, которую запустили в строй с момента основания завода. На печи функционировали два электрофильтра УГ-3*88, и в 2021 году их заменили на электрофильтр Elex.
Как это работает
Установка нового фильтра, как рассказали на предприятии, позволит на 20% снизить количество выбросов неорганической пыли с содержанием двуокиси кремния. При этом показатель валового выброса от данного источника сократится на 89,16 % в год.
Новая газоочистная установка состоит из электрофильтра, включающего три осадительных поля, скребковых транспортеров, встряхивателей, коронирующих и осадительных электродов, аспирационных газоходов, дымососов двустороннего всасывания и другого оборудования.
Работает это так: при температуре свыше 1000 градусов внутри печи образуется избыток газа и пыли. Всё это по газоходу устремляется во входной диффузор электрофильтра, а затем в осадительное поле № 1, где установлены коронирующие и осадительные электроды. При подаче высокого напряжения между электродами возникает сильное электрическое поле. Попадая в это пространство, частицы пыли приобретают отрицательный заряд, притягиваются к осадительным электродам и оседают на их поверхности, не попадая в атмосферу.
Экологический проект «Сибирского цемента» стартовал в 2019 году, а работы проводились на протяжении всего 2020-го. Сейчас электрофильтр уже работает, и на его приобретение и монтаж холдинг направил 365 млн рублей. Но, это, как рассказали в компании, не единственное вложение в экологию Кузбасса.
Будущее – за развитием экологии
В 2021 году на экологическую модернизацию Топкинского цемзавода планируется направить более 240 млн рублей. В ближайших планах – установить современный электрофильтр на печи № 2.
Всего же с 2004 года “Сибирский цемент” вложил в экологическую модернизацию производства свыше 1,8 млрд рублей в том числе почти полмиллиарда – в прошлом году. Ещё около 628 млн рублей планируют направить на реализацию экологических проектов в 2021-м.
Как признаются в компании, ни пандемия COVID-19, ни экономический спад в стране не помешают «Сибирскому цементу» реализовать свои планы по защите окружающей среды.
«Забота об окружающей среде, повышение уровня экологической безопасности – это залог будущего жителей Топкинского муниципального округа, а значит дальнейшего успешного развития предприятия».
